箱式电阻炉温度

一、箱式电阻炉概述

     本公司制造的系列电阻炉是对老产品的改造和升级换代产品,配有国内注册生产的新颖自动化仪表XMT系列控温仪及相应的热电偶,使电炉的温度控制更高,更自动化、广泛适用于各类实验室、工矿企业‘科研单位作无素分板测定及一般小型件淬火、退火、回火等热处理作业。

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二、主要技术指标


I   RJX  900℃箱式

 

     主要参数

 

 

  型号

 

 

RJX-2-9A

 

 

RJX-3-9A

 

 

RJX-4-9A

 

 

RJX-5-9A

额定功率(千瓦)

2

3

4

12

额定电压(伏)

220

220

220

380/220

控温仪的控温范围(度)

室温-1200

室温-1200

室温-1200

室温-1200

炉子允许温度(度)

950

950

950

950

测温元件

铬镍-镍硅

热电偶

铬镍-镍硅

热电偶

铬镍-镍硅

热电偶

铬镍-镍硅

热电偶

发热元件

铁铬铝合金丝

铁铬铝合金丝

铁铬铝合金丝

铁铬铝合金丝

炉膛尺寸

长x宽x高(毫米)

200x120x80

300x200x120

300x200x120

500x300x200

 

II    SX? 1000℃箱式

 

      主要参数

 

 

 

型号

 

 

SX2-2.5-10A

 

 

SX2-4-10A

 

 

SX2-8-10A

 

 

SX2-12-10A

额定功率(千瓦)

2.5

4

8

12

额定电压(伏)

220

220

380/220

380/220

控温仪的控温范围(度)

室温-1200

室温-1200

室温-1200

室温-1200

炉子允许温度(度)

1050

1050

1050

1050

测温元件

铬镍-镍硅

热电偶

铬镍-镍硅

热电偶

铬镍-镍硅

热电偶

铬镍-镍硅

热电偶

发热元件

铁铬铝合金丝

铁铬铝合金丝

铁铬铝合金丝

铁铬铝合金丝

炉膛尺寸

长x宽x高(毫米)

200x120x80

300x200x120

400x250x160

500x300x200

III  SX? 1200℃箱式

 

 

主要参数

 

 

型号

 

 

SX2-2.5-10A

 

 

SX2-5-12A

 

 

SX2-10-12A

 

 

SX2-12-10A

额定功率(千瓦)

2.5

4

10

12

额定电压(伏)

220

220

380/220

380/220

控温仪的控温范围(度)

室温-1200

室温-1200

室温-1200

室温-1200

炉子允许温度(度)

1200

1200

1200

1200

测温元件

铬镍-镍硅

热电偶

铬镍-镍硅

热电偶

铬镍-镍硅

热电偶

铬镍-镍硅

热电偶

发热元件

铁铬铝合金丝

铁铬铝合金丝

铁铬铝合金丝

铁铬铝合金丝

炉膛尺寸

长x宽x高(毫米)

200x120x80

300x200x120

400x250x160

500x300x200

Ⅵ  SX?  1300℃箱式

 

     主要参数

 

 

 

型号

 

 

SX2-2-12A

 

 

SX2-1.5-12A

 

 

SX2-2-13A

 

 

SX2-2.5-13A

额定功率(千瓦)

2.5

1.5

2

2.5

额定电压(伏)

220

380/220

380/220

380/220

控温仪的控温范围(度)

室温-1300

室温-1350

室温-1650

室温-1650

炉子允许温度(度)

1200

1350

1350

1350

测温元件

铬镍-镍硅

热电偶

铬镍-镍硅

热电偶

铬镍-镍硅

热电偶

铬镍-镍硅

热电偶

发热元件

铁铬铝合金丝

铁铬铝合金丝

铁铬铝合金丝

铁铬铝合金丝

炉膛尺寸

长x宽x高(毫米)

40x500

25x500

22x600

25x2x600

注:特殊规格可根据用户需要定制

三、结构简介

本系列电阻炉外形均为长方体,炉壳采用优质冷轧钢板经折边焊接制成,工作室由优质炭货硅耐火材料制成,炉膛与炉壳之间用优质保温材料作保温层。为了减少炉口的热量散失,提高炉膛内温度的均匀性,在炉门内侧装有优质耐火材料制成的 挡热板。

炉内温度的测量‘指示和调节自控系统由XMT系列温度控制仪来完成。仪表内设断偶保护装置,在加热过程中当测温热电偶断路时,可自动切断电源,以保证电炉及被处理工件的安全。

四、安装与使用

1、电炉不需特殊安装,只需平放在室内地面上,控制器应放在工作台上,工作台面的倾斜度不得超过5度,控制器离电炉距离不得少0.5米,控制器不宜放在电炉上面,以免影响控制器正常工作,

2、与控制器及电炉相连的电源线,开头及熔断器的负载能力应稍大于电炉的额定功率。

3、接线时,首先转松控制器外壳左右两侧的螺钉,然后将罩壳上翻,按图于接好电源线。控制器与电炉的连线及热电偶连接线(使用补偿导线)。将热电偶从热电偶固定座在小孔中插入炉膛,孔与热电之间间隙用石棉绳堵塞,然后固定。

注意:电源的相一与中线不可接反,为了操作安全,控制器和电炉均需可靠接地。

4、检查接线无误后即可通电,首先合上电源开关,上电单排数码管显示分度号及量程代码三秒后进入工作状态:显示实测值。设定温度:设定完毕通电状态下,按加(▲)键或减(▼)键0.5秒,数码闪烁,此时可以按▲或▼修改设定值,三秒后自动保存退出,或同时按▲▼0.5秒确认退出。此时绿灯亮(NO),亦有接触器吸合场声响,电炉通电,电流表指示加热电流值。温度随炉内温度升高而徐徐上升,说明工作正常。

当温度上升到设定的所需温度是,红灯灭(OFF)、绿灯亮(NO)、电炉自动断电,停止升温。稍后,当炉内温度稍微下降,绿灯灭,红灯亮,电炉又自动通电,周而复始,达到自动控制炉内温度的目的。

5、硅碳棒型(S型)炉子的加热功率应与所需的温度值有较好的匹配,当炉内温度进入恒温阶段后,绿灯亮的时间长说明加热功率太大,可反时针方向调节加热功率调节钮适当降低加热电流值;若红灯亮的时间长,说明加热功率不免,可顺时针方向调节加热功率调节钮,适当增加加热功率加流值。红、绿灯交替亮的时间比较一致,则说明功率匹配,调节效果良好,为减少升温过程中的超温现象,在温度将达到设定温度前,可反时针方向调节加热功率调节钮适当减少加热电流值。考虑到可控硅元件在电流实变时较易损坏,在开机和关机前应将加热功率调节钮反时针方向旋到底,使电流缓慢上升和下降。

6、未来检查断偶保护装置是否正常工作,其方法是:松开热电偶一端,此时测温指示迅速上升到点亦自动切断加热电源,则断偶装置良好,重新接好的热电偶后,可正常工作。

7、烘炉,当电炉次使用或长期停用后再次使用,必须进行烘炉,其程序如下:

     当室温 200℃          4小时(打开炉门让水蒸汽散发)

     200℃升600℃          4小时(关闭炉门)

     600℃升800℃          2小时(关闭炉门)

8、使用完毕,首先将控制器面板上的钮子开关拔向关的伟志,然后切断总电源开关。