双端面磨石机工作原理
一、双端面磨石机概述
双端面磨石机,是各类岩矿石,混凝土等非金属固体进行力学测试的标准样本制作的必备主要设备。该机与本厂生产的取芯机、切石机配套工作,即可为您加工出您所需要的高的立方体或圆柱体测试样本。适用于大专院校 水利水电、地质矿产、交通、建筑等部门。该机由机座工作台、磨削动力头、变速传动系统、电控装置等部分组成。整机操作方便,自动进给性能稳定
二、双端面磨石机技术参数
1、工作台电机功率:0.55KW 转速1500rpm
2、磨削动力头功率： 1.1KWx2台 转速2750rpm
3、磨轮直径: φ200mm
4、可磨样本规定: (正常出厂配置磨50- 100mm的実具)
a:方块:50x50x50~150x150x150rnm
b:圆柱: φ50-φ150mm
5、标本:
a:平面度:50mm范围内公差±0.10mm
b:光洁度:(按机械加工組撞度标准)Ra3.2
6.自动磨削进给量: 0.08~0.l6mm可调
7、冷却装量: 自来水冷却
三、双端面磨石机工作原理
1、机械部分
工作台的往复由电机带动变速箱,输出慢速来带动丝杆工作,作顺逆旋转,丝紅螺母固定在工作台下面,从而带动工作台往复运动。
本机磨头是专用金刚石磨轮. 直接安装在两台专用电机主轴上, 分别由两个横向工作台带动前进或后退.既可以自动,又可以手动。自动时将手柄向里推.并卡住手柄。工作台前进时撞击棘手,棘爪推动棘轮作间隙运动, 棘轮通过离合器帶动丝杜旋转,从而使磨头前进.手动时.将手柄拉出并卡住手柄即可。丝杠每一转为3mm。
工作台上的标本夹具和，两磨轮在本设备出厂之前,经过精心调減.确保磨出的标本的垂直度与平行度.每次磨削两个平行面,六个面的立方体标本,只需经过三次磨削即可,每次要定位准确.这样磨出的试样才能达到要求。
2、电器都分
电气控制见电气原理图
本机控制按钮分别安装在两动力头上面,操作方便。因采用水冷却,水花飞溅,故本电器控制按钮开关采用6.3v的安全电压。由于电源电压、运行电机电压为380v,所以本机必须进行可靠地接地,否则会产生安全事故。电源不能接反, 否则会损坏机器。
四、双端面磨石机安装调试
机床安装使用前,必须以说明书中有关安装、调试、操作等方面的事项详细理解。
1、本机安装在浇铸地基上,地面必须平整坚固,国定好机脚螺栓, 避免本机工作振动 。
2.安装完毕后,应清洗机床各部分防锈料,擦干净后再在各滑动表面及导轨上加注机械润滑油.然后用手转动手轮、磨盘,检査转动是否正常。
3、接通自来水。
4,检査电路及各控制元件、熔断器、按线头是否松动.掉线等,
5、机床必须可靠接地,经检査无误后方可接通电源
6、启动电源按钮,按下磨头按钮,并立即按停止按钮,磨头的转动方向应按标定的箭头方向旋转. 绝不允许反方向旋转
7、再按工作台按钮.工作台往复运动
8、推动磨削动力头下側面的手动.自动把手,是否灵活 否则要在滑动部位加注润滑油.再推动几下 工作台两側面的撞击块,是用来调节磨轮自动进给量, 根据试样的硬软程度调节进给量, 调节范围不允许超过二格.出厂时,磨头自动进给量调量度为每次一格
9,打开工作台夹具上的水开关,应有冷却水喷出,流量应充足。
五、双端面磨石机使用方法
操作步骤
1、夹持好样块,注意两边对称. 紧贴夹具。
2、将两磨头退出,使工作台运动时试样撞不着磨轮为止。
3、装上防护罩,开启水源开关。
4、启动电源开关。
5.启动磨头接钮使磨头接箭头方向转动,绝不允许反转。
6、按工作台按钮。
7.手动进给磨头,使之磨削,需自动时将手柄推至自动位置即可,两磨头分别进行磨削。磨好后将手柄拉至手动位置,再往复磨几次,确保标本的光洁度。
8.磨好后退磨头。
六、双端面磨石机注意事项
1、每次装夹标本应将夹具及样本表面冲洗干浄, 否则残留物质会使标本磨削下降, 每次定位要准确。
2.自动磨削中的任何时候都不能随意手动进给,否则会损坏磨轮和设备 只改成手动时才能手动进给。
3、自动磨削结東后,先停工作台,切勿先停磨头。
4.磨削过程中应注意冷却液流量是否充足,过少会加快金刚石磨轮的磨损 。
5、金刚石磨轮切勿敲击,否则会影响使用寿命。新的麼轮在使用前必须先用普通刚玉砂轮开口, 磨削才方会锋利 。
6、磨削过程中如有异常响声,应立即停机检査。
7.每次工作时,都要将往复工作合和磨头工作导轨部分及其它润滑部分加润滑油 。
8、次工作时要在减速箱加足机油。由于磨轮是高速旋转,工作台往复运动.所以工作时必须注意安全。
9、金刚石磨轮是易损件,注意不要碰撞,损坏或磨损后要及时更换。
1o、经常检査滑块的润滑及磨损程度,