马歇尔电动击实仪MDJ-II

马歇尔电动击实仪【性能区别简单说明】

A型马歇尔击实仪为自动计数,自动击实。带有半自动压模装置,做直径101.6小马歇尔试件。B型马歇尔击实仪做直径152.4大马歇尔试件,且具有A型的所有功能。C型马歇尔击实仪可以做大小两种试件,且具有A型和B型的所有功能。

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马歇尔电动击实仪【主要技术参数】

MDJ-IIA马歇尔电动击实仪主要特点:

1、能实现自动记数,自动击实,自动停机。

2、带有挂锤座,和手动提把,可以轻松的提锤。

3、半自动型压模装置,取放模更方便。

4、一体式锤头,不会脱落,不会砸断,开裂。

MDJ-IIA马歇尔电动击实仪主要技术指标

1、落距:(457±1.5)mm

2、击实速度:60次/分±5次/分

3、击实预置数0-99次

4、锤重:4536±5g

5、试模筒直径:101.6mm

6、外形尺寸:700X500X1700mm

7、重量:150KG

8、电源电压:380V

9、功率:750W

10、环境温度:5~40℃|

11、环境湿度:≦85﹪

MDJ-IIB马歇尔电动击实仪主要特点:

1、能实现自动记数,自动击实,自动停机。

2、带有挂锤座,和手动提把,可以轻松的提锤。

3、半自动型压模装置,取放模更方便。

4、一体式锤头,不会脱落,不会砸断,开裂。

注:
    1、若收到仪器后,不会使用,请时间联系厂家,切勿自己乱操作,以防仪器损坏!
    2、收到货,请在时间验货,是否有损坏的,若有损坏的地方,请联系销售员,并拍照给销售员确认哪个部分损坏了!
    3、无人为因素损坏,产品质保一年(一年之内有质量问题,包修包换包退,终身维修(易损件不在保修范围内))大问题均返回我司厂里维修,小问题,零件寄过去!
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MDJ-IIB马歇尔电动击实仪主要技术指标:

1、落距:(457±1.5)mm

2、击实速度:60次/分±5次/分

3、击实预置数0-999次

4、锤重:10210g±5g

5、试模筒直径:152.4mm

6、外形尺寸:700X500X1700mm

7、重量:160KG

8、电源电压:380V

9、功率:750W

10、环境温度:5~40℃

11、环境湿度:≦85﹪

MDJ-IIC马歇尔电动击实仪主要特点

1、能实现自动记数,自动击实,自动停机。

2、带有挂锤座,和手动提把,可以轻松的提锤。

3、半自动型压模装置,取放模更方便。

4、一体式锤头,不会脱落,不会砸断,开裂。

5、小型马歇尔试模与大型马歇尔试模可以通用。

MDJ-IIC马歇尔电动击实仪主要技术指标:

1、落距:(457±1.5)mm

2、击实速度:60次/分±5次/分

3、击实预置数0-999次

4、锤重:10210g±5g4536±5g

5、试模筒直径:152.4mm101.6mm

6、外形尺寸:700X500X1700mm

7、重量:170KG

8、电源电压:380V

9、功率:75W

9、环境温度:5~40℃

10、环境湿度:≦85﹪

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马歇尔电动击实仪【结构及组成电器原理】

仪器由机械传动与控制仪表两部分组成,机械传动机构为电机、减速器、链条驱动,电机带动减速器、减速器带动链轮转动,链条上的挡块在运动中带动标准击锤沿导杆向上运动,当重锤碰上斜楔块时,重锤与链条上的挡块脱开,重锤沿导杆自由下落击实试件。电路控制采用集成电路,可预置计数器,计数器可在1~999范围内任意选取,并有记忆功能。仪表面板上设有预置开关、数码显示,装有启动、停止、复位按钮。击实仪可按事先设定的击实次数自动击实,达到设定值时自动切断控制电路,并关闭电机。仪器的机械传动与控制分为两部分,以提高整机的可靠性。为确保击实仪的工作安全可靠,击实仪的所有传动部件及重锤均安装在机壳内,并有一个安全操纵杆,当试模正在装入或取出时可使击实压头不能落下。

马歇尔电动击实仪【使用及操作方法】

1.击实仪安装

a.击实仪应水平安装在水泥混凝土基座上,并用预埋的地脚螺栓M10×250固定,螺栓孔中心距500×500mm。

b.底座浇注前,应调整仪器水平和压实头的中心。调整时以试模钢板平台为基础,装上试模,松开安全操纵杆,用手提起导杆上下活动,调整击实台的位置和水平,以调整压实头与试模压环之间的间隙,保证击实压头与试模压环没有摩擦现象,使压实头在试模内上下活动自如。

c.将水泥混凝土浇注在仪器底座的混凝土底座内(包括箱体的底部)与底座囗浇平(木墩有一部分被埋住)。

2.马歇尔电动击实仪仪器的使用

a.拧紧击实控制连接电缆线插头。

b.预置击实次数,接通电源。

3.操作方法

a.每次击实前应将击实压头,试模内壁及试模底座涂刷机油。

b.打开安全门,提起导轨滑杆及重锤,用安全操纵杆将击实压头锁住。

c.按规范要求将拌合好的沥青混合料放入试模内,将试模推入钢板平台的试模定位销内,锁紧试模。

d.提起导杆及重锤,打开安全操纵杆,放下击实压头,关上安全门,按下启动按钮击实便开始,达到设定次数自动关机。

马歇尔电动击实仪【使用注意事项】

1.记数器以正计数方式进行计数。

2.下击实时应先按下复位按钮,再按启动按钮。

3.正在进行击实需停机或机器发生故障时可按下停止按钮,使击实仪停止工作。

4.应定期检查链条的张紧度,如果其挠度大于10mm就应进行调整。

5.在没有装混合料时,不得启动击实仪,不用时在试模内垫棉纱或碎纸屑。

6.定期对链条、重锤滑动部分进行润滑。

7.每次击实结束后,应即对试模、击实压头、钢板平台进行清洗处理。

8.应经常检查钢板平台与混凝土底座的张紧度。

数控马歇尔电动击实仪【安装与连接】

1、将仪器固定在砼的地基上,使击实面水平。

2、接通电源,设置所需锤数置数。

3、启动开关,仪器正常工作。

4、如需停止工作,按下暂停键。

5、需继续工作时放开暂停键。

自动马歇尔试件击实仪【操作与使用】

一、首先将柜后的三个插头连线接好。“电机”要接到机柜电机输入口,“无触点接近开关”接到记数插口。“电源”接到电源插口,同时零线一定要接好。

二、以上工作做好后,拔动“予置”拔码盘,可按需要击实次数从1设置到99次。打开电源开关面板上数码管显示“00”电源显示灯亮。

三、按下启动键控制器开始工作,状态灯亮,数码灯显示“00”电机转动,提锤击实,每击数码管加一个数,达到设置击次后电机停止状态、指示灯灭。

四、按暂停键,工作停止,状态指示灭,再次按启动键,工作恢复正常,工作中如有异常情况可按暂停键,此时数码管显示所击次数。实验后,先按清零键,再按启动键。

马歇尔自动击实仪【试验】

一、准备工作

1、确定制作沥青混合料试件的拌和与压实温度。

2、用全自动混合料拌和料机沥青混合料。

3、用沾有少许黄油的棉纱擦拭试模、套筒及击实座等,置100℃左右烘箱中加热1h备用。

二、使用步骤

1、将已加热的混合料加入试模。插入温度计至混合料中心附近。待温度符合要求后,在装好的混合料上面垫一张吸油性小的圆纸,再将装有击实锤及导向棒的压实头插入试模中。

2、拨动“预置”拨码盘,可按需要设置击实次数。按动“置数”按键后在窗口显示已预置的数。按动“开机”键,电机转动,达到击实次数后,窗口显示“00”,电机自动停止。

3、试件击实一面后,取下套筒,将试模掉头,装上套筒,然后以同样的方法和次数击实另一面。

4、试件击实结束,立即用镊子去掉上下面的纸,用卡尺量取试件高度,不符合要求时,试件应作废。符合要求的卸去套筒和底座,室温静置12小时后,置脱模机上脱出试件。

三、注意事项

1、通电后计数器若不工作,应检查触点开关或限位开关与链条的金属片之间距离是否过大,它们之间的间隙不能超过2mm。

2、在停机后,若不需要音乐声长期发音,可按一下预置按钮,声音即无。

数控马歇尔电动击实仪【安装与试机】

1、按通电源,预设击实次数。

2、从烘箱中取出预热的试模及套筒。用少许黄油涂刷试模及套筒底座及实锺底面,将试模装在底座上,垫一张圆形的吸油性小的纸,按四分法,用小铲将烘箱中保温的混合料铲入试模中,用刮刀或大螺丝刀沿四周插捣15次,中间10次,插捣后将沥青混合料表面整平成凸圆弧面。

3、插入温度计,至混合料的压实温度时把试模连同底座一起放在击实台上固定。在混合料上面垫一张圆纸,将装有击实锤及导向棒的压实头插入试模中,然后按“启动”按钮。

4、试件击实一面后,取下套筒,将试模掉头,装上套筒,然后以同样的方法和次数击实另一面。

5、试件击实结束后,取掉上下两面的纸,用长尺量取试件离模上口的高度,并由此计算试件高度。如高度不符合要求时,试件应作废,并调整试件的混合料质量,重新进行击实。

6、将装有试件的试模放置冷却至室温后(不少于12h),置脱膜机上脱出试件。

马歇尔电动击实仪【调试】

(1)操作前应检查仪器是否运转良好,锤重和试模是否符合要求。标准试件要求为φ101.6mm×63.5mm。

(2)将试模、套筒和击实座上涂少许黄油,放入烘箱中加热1h备用。

(3)将拌好的沥青混合料,均匀称取一个试件所需的用量。连盘放入烘箱中加热。

(4)取出试模等,下层垫上吸油性小的纸,倒入混合料,用插刀沿周边插捣15次,中间10次。

(5)插入温度计,至混合料中心附近,检查混合料温度。

(6)等温度符合要求后,在上面再垫一吸油性小的纸,将试模放在击实台上固定。

(7)开启仪器,击实开始,击实一面后,将试模掉头再击另一面。

(8)完成后,取掉上下面的纸,检查试件尺寸是否符合要求。

(9)击实时,严禁手指或工具伸及试模内,防止出现人身伤害事故。仪器因故障停止时,必须先断电源,再人工将击实锤卡紧,才能取下试模,以防意外下落,对人造成伤害。

(10)试验结束,及时清理仪器,必要进加注润滑油